C.2.3
Stückliste für je einen Kocher Ls und Lw
Teile für je einen
Wannenrahmen 48 mm breit
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| Maße in mm |
Ls |
Lw |
gesamt |
| 514 x 48 |
2 |
2 |
4 |
| 610 x 93 |
1 (1/2) |
|
1 (1/2) |
| 610 x 48 |
1 |
|
1 |
| 610 x 93 |
|
1 (1/2) |
1 (1/2) |
| 970 x 48 |
|
1 |
1 |
| Gesamt: |
4 |
4 |
8 |
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Teile für je einen
Glasrahmen 52 mm breit
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| Maße in mm |
Ls |
Lw |
gesamt |
| 516 x 52 |
2 |
2 |
4 |
| |
|
|
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| 630 x 52 |
2 |
|
2 |
| |
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| 990 x 52 |
|
2 |
2 |
| Gesamt: |
4 |
4 |
8 |
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Anmerkung zu der verwendeten Kreissäge:
Leider stand für die Drehrbeiten nur eine sehr alte Kreissäge zur Verfügung, die auch weder Spaltkeil noch Absauganlage hatte. Die Säge ist aber voll funktionsfähig und die damit zugeschnittenen Teile sind sehr präzise.
C.2.4
Plattenteile aus 8mm oder 15 (oder 16) mm Sperrholzplatten zuschneiden
Die Holzrahmen werden - so vorhanden - aus völlig geraden 15 mm Sperrholzplatten in Längsrichtung zugeschnitten.
Die Rahmenteile müssen in der gesamten Länge völlig gerade sein.
Sind keine vollständig ebene Platten in 15 oder 16 mm Stärke erhältlich, müssen zwei 8 mm Platten zu einer 16 mm Platte
verleimt werden. Das wird im Abschnitt C.2.4.3 gezeigt.
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C.2.4.2
Zuschneideplan für die Holzrahmen aus 8 oder 15 mm Sperrholzplatten
Nebenstehende Abb. zeigt - nur als Anregung - eine mögliche Plattenaufteilung beim Zuschnitt einer großen Platte mit
einer Stichsäge in Plattenteile. Aus ihnen werden Rahmenteile gesägt. Die im Beispiel gezeigten 8 oder 15 mm Platten sind
längs gemasert und haben die international gebräuchlichen Maßen 244 x 122 cm.
Haben die Sperrholzplatten andere Maße, sind andere Aufteilungen erforderlich. In jedem Falle sollte die Holz-Maserung in Längsrichtung der Rahmen-Teile verlaufen.
Die Maße in dem Beispiel sind so gewählt, dass aus den mit Stichsäge und Kreissäge zugeschnittenen handlichen Teilstücken
die verschiedenen Rahmenteile ohne viel Verschnitt an einer kleinen Kreissäge zugeschnitten werden können.
Legende:
Gewellte Linie: Schnitte mit Stichsäge
Gestrichelte Linie: Schnitte mit Kreissäge
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| 1 |
0:00 |
Zunächst die Platten zum Sägen anreißen |
| 2 |
0:05 |
Die Sperrholzplatte zuerst mit der Stichsäge in der Mitte durchschneiden, dann in 560 mm und 660 mm breite Streifen sägen.
Zum Sägen die Sperrholzplatte auf einer stabilen, große Arbeitsplatte (aus Spanplatte) lagern. Die Platte in Schnittnähe mit einer Leiste oder einem dünnen Balken so hoch unterlegen, dass beim Sägen das Sägeblatt nicht durch die Unterlage behindert wird.
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An der Kreissäge die mit der Stichsäge zugeschnittenen Streifen in 300 mm breite Teile sägen
Anmerkungen:
- Die 8 mm Platten, die paarweise verleimt werden müssen, sollten nicht breiter sein. Breitere Platten lassen sich beim Verleimen nicht hinreichend pressen.
- 15 mm dicke Platten können zunächst in so breite Teile geschnitten werden, wie es der Längsanschlag der Kreissäge erlaubt.
- Die Rahmenteile sollten nicht von Teilen in ganzer Plattenbreite zugeschnitten werden. Die großen Teile sind zu unhandlich und verkanten sich schnell.
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C.2.4.3
Je zwei 8 mm Plattenteile zu 16 mm Platten zusammenleimen
Die folgenden Ausführungen zum Verleimen von 8 mm Platten sind nur dann von Bedeutung, wenn keine völlig ebene 15 oder 16 mm starke Platten zur Verfügung stehen. Damit sich diese Ausführungen vom übrigen Text unterscheiden, sind sie in einer anderen Farbe gehalten.
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C.2.4.3.2
Das Verleimen vorbereiten
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| 1 |
0:00 |
Bei 8 mm Platten die zugeschnittenen Teile zum Verleimen so paarweise zusammenlegen, dass Krümmungen der beiden Platten möglichst entgegengesetzt sind. Beim Verleimen heben sie sich gegenseitig auf |
| 2 |
0:08 |
Die sortierten Paare markieren, damit sie nicht durcheinander geraten
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3
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0:19 |
s. nächsten Abschnitt |
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Zu Clip C.3, ab 3 0:19
Einmalige Arbeiten:
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Anfertigung eines Leimspachtels |
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- |
Eine ca. 10 cm2 Platte aus dünnem Sperrholz zuschneiden und an einer Seite im Abstand von 10 mm markieren. (Kein Video-Clip)
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- |
Neben dem Sägeblatte von hinten mit einer Schraubzwinge eine Stoppleiste so anbringen, dass die Sperrholzplatte ca 2 mm tief eingeschnitten wird |
| 3 |
0:19 |
An der Kreissäge einen Leimspachtel sägen |
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Spanplatten für das Verleimen zuschneiden (Kein Video-Clip) |
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- |
Aus einer geraden, ca. 20 mm starken und ebenen Spanplatte - einmalig - an der Kreissäge folgende Plattenteile ausschneiden:
- zwei Platten 990 x 300 mm
- zwei Platten 630 x 300 mm
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Holzwinkel für das Verleimen anfertigen (Kein Video-Clip) |
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- |
Aus einem ca. 8 cm breiten Brettstreifen 8 ca. 20 cm lange Teile absägen
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- |
Die Teile zu Winkeln zusammenschrauben. (vgl. Clip C.4, 3 01:38.)
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|
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C.2.4.3.3
Die 8 mm Plattenteile zusammenleimen
| 1 |
0:00 |
Jeweils nur eine der Plattenseiten zügig vollständig mit Kaltleim bestreichen. (Nach Gebrauch den Spachtel mit Wasser und einer Bürste säubern, und ihn trocknen lassen.) |
| 2 |
0:33 |
Die Platten paarweise zwischen den Spanplattenteilen stapeln |
| 3 |
1:38 |
Seitlich Winkelteile anlegen |
| 4 |
1:47 |
Mit Schraubzwingen den Stapel seitlich bündig rücken und mit weiteren Zwingen zusammenpressen |
| 5 |
2:24 |
Die Platten zügig mit Schraubzwingen zusammenpressen.
Hinweis: Wie lange Leim pressfähig bleibt, hängt von Luft-Temperatur und -Feuchtigkeit ab. Nicht mehr
Platten auf einmal stapeln, als in dieser Zeit (ca. 5-10 min.) zügig mit Leim versehen werden können.
(Es ist sinnvoll, dass an zwei oder drei Tischen gleichzeitig Leim aufgetragen wird) |
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| 1 |
0:00 |
Nach ca. 1 Stunde von den verleimten Plattenteilen die Zwingen entfernen |
| 2 |
0:21 |
An der (geraden) Seite, die später am Kreissägeanschlag liegt, den noch nicht ganz aufgetrockneten Leim abschaben |
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| 1 |
0:00 |
Frühestens nach ca. 3 Stunden die verleimten Plattenteile an einer Seite und an einem Ende säumen.
Die gerade, abgekratzte Kante liegt jeweils am Anschlag, der auf die Breite der Plattenteile einstellt ist. |
| 2 |
0:43 |
Eine Seite des gesäumten Plattenteils an einer Querseite am Queranschlag rechtwinkelig absägen |
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C.2.4.4
Plattenteile aus 8mm oder 15 (oder 16) mm Sperrholzplatten zuschneiden
Ab hier gilt die Anleitung auch für den Zuschnitt von 16 mm Plattenteilen.
Die benötigten Stückzahlen ergeben sich aus der Stückliste unter C.2.3
Kreissägeblätter: Sie sollten auf jeden Fall "hartmetallbestückt" sein. Je feiner die Zahnung, umso sauberer schneiden sie.
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- |
15 mm Plattenteile so, wie im vorigen Clip die verleimten 16 mm Teile, an einer Stirnseite sauber säumen. (Kein Video-Clip) |
| 1 |
0:00 |
1m langes Plattenteil in 93 mm breite Streifen sägen |
| 2 |
0:29 |
Ein Probeplatte in 93 mm Breite sägen und Säge genau mittig einstellen. 93 mm breiten Streifen mittig bei 70° in zwei Rahmenteile sägen |
| 3 |
0:43 |
Den 93 mm Streifen genau mittig durchsägen |
| 4 |
1:20 |
Passend lange Plattenteile in 48 mm breite Streifen sägen |
| 5 |
2:05 |
Passend lange Plattenteil in 52 mm breite Streifen sägen |
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- |
Den Queranschlag genau auf die verschiedenen Rahmenteil-Längen einstellen und alle Leistenteile von Länge schneiden. (Kein Video-Clip) |
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C.2.4.5
In Glasrahmenteile Löcher bohren und Rahmen verleimen
C.2.4.5.1
In vordere und hintere Teile der Wannenrahmen Luftlöcher bohren
Die oberen und unteren (vorderen und hinteren) Glasrahmenteile des Ls haben je ein Luftloch und die Teile des Lw haben je zwei, damit bei schneller, sehr starker Erhitzung die Glasscheiben nicht platzen. Die Löcher werden vor dem Verleimen der Rahmen gebohrt.
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| 1 |
0:00 |
Anlege-Jig C1 zum Bohren der Rahmenteile auf dem Tisch der Ständerbohrmaschine fixieren. Die Markierung für das Loch liegt genau unter dem Bohrer |
| 2 |
0:03 |
Die Glasrahmenteile für den Ls von einer der beiden Seiten anlegen |
| 3 |
0:21 |
Die Glasrahmenteile für den Lw von beiden Seiten anlegen |
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C.2.4.5.2
Wannenrahmen und Glasrahmen verleimen
Die Holzrahmen müssen so verleimt werden, dass sie nicht windschief und genau im rechten Winkel sind. Mit der Verleim-Vorrichtung Jig C2 ist das leicht möglich. |
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| 1 |
0:00 |
Alle Wannenrahmen-Teile auf einen Blick |
| 2 |
0:04 |
Alle Glasrahmen-Teile auf einen Blick. |
| 3 |
0:08 |
Wannenrahmen-Teile zum Verleimen angeordnet |
| 4 |
0:12 |
Glasrahmen-Teile zum Verleimen angeordnet |
| 5 |
0:16 |
Das hintere Rahmenteil für den Ls und den Lw haben eine 70° Schräge |
| 6 |
0:20 |
Auf der Verleim-Vorrichtung Jig C2 Rahmenteile für den Ls auslegen (ohne Video) und nur an die Stirnseiten
der Seitenteile Leim auftragen und sie beidseitig an vorderes und hinteres Rahmenteil anlegen.
(Die Querleiste mit dem 70° Winkel - beim Wannenrahmen - liegt hinten.) |
| 7 |
0:48 |
Einschub: Die Verleim-Vorrichtung ist für den Ls und den Lw geeignet.
Zum Verleimen der Ls-Rahmen wird auf einer Seite eine 360 mm breite Sperrholzplatte eingelegt. |
| 8 |
0:51 |
Ausgetretenen Leim abwischen und Ecken mit Klammern verbinden: Die Klammern sitzen an beiden Rändern, damit sie später von den Falzen der Innen-und Außenwanne verdeckt werden. Die Klammern platt klopfen, damit sie nicht vorstehen |
| 9 |
1:21 |
Den Rahmen vorsichtig umdrehen |
| 10 |
1:27 |
Vor dem Klammern der Rückseite von den Fugen Papierreste und Leim entfernen |
| 11 |
1:39 |
Nach dem Verleimen die Rahmen auf einer völlig ebenen Unterlage kreuzweise zum Trocknen stapeln (mindestens einen halben Tag lang) |
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C.2.4.5.3
Holzrahmen schleifen und streichen
Die Holzrahmen müssen so verleimt werden, dass sie nicht windschief und genau im rechten Winkel sind. Mit der Verleim-Vorrichtung Jig C2, die in Anhang D,. Clip D.6 gefertigt wird, ist das leicht möglich. |
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| 1 |
0:00 |
Zunächst wird gezeigt, wie Schleifpapier professionell in brauchbare Teile gerissen wird. Auf keinen Fall Schere oder Messer verwenden |
| 2 |
0:25 |
Die einzelnen Teile zweimal falten: Das Schleifpapier bekommt größere Stabilität und jede Seite kann voll genutzt werden |
| 3 |
0:59 |
Ebene Flächen am besten mit einem Schleifklotz schleifen. - Nach dem Trocknen besonders die Leimfugen mit mittelfeinem Schleifpapier schleifen und mit einem Lappen entstauben |
| 1 |
0:00 |
Den Wannenrahmens nur auf der Oberseite streichen (1 Die Ränder werden später durch Innenwanne
und Außenwanne verdeckt. Gut geeignet ist Abtönfarbe, die zu gleichen Teilen mit Kaltleim und Wasser verrührt wird.). |
| 2 |
0:41 |
Den Glasrahmen auf der Unterseite (2) und Innenseite (3) streichen: Mischung Ähnlich wie zuvor, nur ohne zusätzlichen Kaltleim |
| 3 |
1:55 |
Den Steg zwischen den beiden Glasscheiben des Lw ringsherum streichen mit der Farbe für den Glasrahmen. ( s. Kap. C5.3: Zuschneiden des Stegs)
(Die gestrichenen Rahmen zum Trocknen in den unter Anhang D-3 gefertigten Rahmenständer Jig C3 setzen. (Der Rahmen ist
nicht erforderlich für die Fertigung nur weniger Rahmen, lohnt sich aber sehr bei größeren Stückzahlen.) |
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C.3
Reflektor-Deckel fertigen
C.3.1
Vorbemerkung:
Die 580 mm breiten Reflektor-Deckel müssen ringsherum genau rechtwinkelig und gerade zugeschnitten werden.
Dafür braucht man eigentlich eine größere, teure Kreissäge. Die steht einem LAZOLA-Projekt in der Regel nicht zur Verfügung.
Jig C4 bietet dafür einen Ersatz. Für seine Benutzung muss zunächst eine Anschlagverlängerung gefertigt werden.
|  |
C.3.2
Reflektor-Deckel mit Stichsäge aus großer 8 mm Sperrholzplatte grob zuschneiden
Nebenstehende Abb. zeigt eine mögliche, günstige Plattenaufteilung. Die angegebenen Maße sind um einige cm größer als die fertig zugeschnittenen Platten.
Die Platte zunächst mit einer Stichsäge in Teile sägen, wie zuvor die Teile für die Glasrahmen.
|  |
C.3.3
Reflektor-Deckel mit Parallelschnitt-Vorrichtung säumen
Vorarbeit: Kreissägeanschlag-Verlängerung fertigen
Nebenstehende Abb. zeigt den Tisch einer kleinen Kreissäge (1) und den aus zwei Holzleisten zu fertigenden Parallelanschlag (3).
Dieser wird am vorhandenen Anschlag (2) mit einer Schraubzwinge (4) befestigt. Er dient als Führung für den Parallelanschlag Jig C2.
Hinweis: Bei der Beschaffung einer Kreissäge sollte darauf geachtet werden, dass der Abstand zwischen Kreissäge-Anschlag (2)
und Sägeblatt (5) mindestens 350 mm beträgt. Dieser Abstand wird benötigt beim Zuschneiden der Sperrholzplatten-Teile für die Holzrahmen. (s. dazu Anhang C Kap. C-2.4.2)
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- |
Für den verlängerten Anschlag zwei möglichst gerade ca. 5 mm breite und ca. 1,7 m lange Leisten zuschneiden. (Kein Video-Clip) |
| 1 |
0:00 |
Die Teile der zweiten Leiste so auf die durchgehende schrauben, dass eine Aussparung für die Schraubzwinge bleibt.
Dabei eventuelle Krümmungen der einen Leiste durch entgegengesetzte Krümmungen der anderen Leiste ausgleichen. |
| 2 |
0:25 |
Die Anschlag-Verlängerung am Kreissägeanschlag mit einer Schraubzwinge fixieren |
|  |
C.3.3.1
Reflektor-Deckel für Ls mit einer oder zwei unebenen Kanten säumen:
| 1 |
0:00 |
Die Vorrichtung Jig C4 wird am verlängerten Anschlag der Kreissäge entlang geschoben ohne zu verkanten |
| 2 |
0:04 |
Den verlängerten Kreissägeanschlag so einstellen, dass der Schlitz der Parallelschneide-Vorrichtung bündig an dem Kreissägeblatt anliegt |
| 3 |
0:11 |
Die Seiten und Winkel der mit der Stichsäge zugeschnittenen Teile sind sehr ungenau |
| 4 |
0:29 |
Den Reflektordeckel mit einer der geraden Seiten an der vorderen Querleiste bündig anlegen und die Platte mit einer Schraubzwinge fixieren |
| 5 |
0:51 |
1. Schnitt: Die Parallel-Schneidevorrichtung mit dem fixierten Deckel dicht am Kreissägeanschlag entlang schieben; der Überstand an dem Reflektordeckel wird mm-genau abgesägt |
| 6 |
1:15 |
2. Schnitt: Die Platte erneut festklemmen und den Schnitt ausführen. |
|
 |
C.3.3.2
Reflektor-Deckel für Ls mit drei unebenen Kanten säumen
| 1 |
0:00 |
Die einzige gerade Kante an den Queranschlag anlegen und die Platte mit Zwinge fixieren |
| 2 |
0:13 |
Vor dem Sägen die Vorrichtung Jig C2 ca. 10 mm vom Kreissägeanschlag abrücken |
| 3 |
0:20 |
Den Anschlag bis an die Vorrichtung Jig C2 heran schieben |
| 4 |
0:27 |
Die überstehende Kante absägen: Durch das Verstellen des Kreissägeanschlags ist die Platte noch breit genug, um sie auch an der gegenüberliegenden Seite gerade zu schneiden |
| 5 |
0:59 |
Den Sägeanschlag wieder in die Ausgangsposition zurücksetzen |
| 6 |
1:12 |
Die zweite und die dritte Kante gerade schneiden wie in Clip 12b |
| |
C.3.3.3
Reflektor-Deckel für Lw mit zwei unebenen Kanten säumen
Der Reflektordeckel muss an einer langen und einer kurzen Seite gerade gesägt werden.
| 1 |
0:00 |
Reflektordeckel in Längsrichtung an der geraden Kante bei 94 cm markieren |
| 2 |
0:12 |
Die Platte quer auflegen. Die Markierung liegt an der Schnittkante. Die Platte festklemmen und die Kante abschneiden |
| 3 |
0:51 |
Die Platte längs auflegen und in der Länge grade schneiden |
| |
C.3.3.4
Reflektor-Deckel für Lw mit zwei unebenen Kanten säumen
Der Reflektordeckel muss an einer langen und einer kurzen Seite gerade gesägt werden.
| 1 |
0:00 |
Mit Schleifklotz und mittelfeinem Schleifpapier beide Seiten des Reflektor-Deckels in Richtung der Holzmaserung schleifen |
| 2 |
0:13 |
Die Seitenränder zuerst mit grobem, danach mit mittelfeinem Schleifpapier bearbeiten |
| 3 |
0:37 |
Die Ecken mit dreifach gefaltetem Schleifpapier leicht abrunden |
| 4 |
0:48 |
Den Reflektordeckel mit zwei Holzleisten unterlegen und Außenkante auf der Innenseite ca. 2 cm streichen. (Im Video wird schnell trocknende Acrylfarbe verwendet.) |
| 5 |
1:29 |
Den Deckel umdrehen und auf der Außenseite zuerst quer, dann in Längsrichtung streichen |
| |
C.4
Weitere Holzteile für den L3s und den L3w fertigen.
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|
C.4.1
Die einzelnen Teile
Alle weiteren Holzteile sind nummeriert. Jedes Teil erhöht die Funktionalität der Kocher:
| 1 |
|
Kochergriffe |
| 2 |
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Glasrahmengriff Ls |
| 3 |
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Glasrahmengriff Lw |
| 4 |
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Teil am Glasrahmengriff Lw |
| 5 |
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Reflektorstütze |
| 6 |
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Block an Reflektor-Stütze |
| 7 |
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Glasrahmenstütze Ls |
| 8 |
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Befestigungsblock für Glasrahmenstütze Lw |
| 9 |
|
Auflage für Glasrahmen- Stütze bei geschlossenem Kocher |
| 10 |
|
Glasrahmenstütze Lw |
|
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| Teil 1 |
|
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| Teil 2 |
|
 |
| Teil 3 (mit Teil 4) |
|
 |
| Teil 5 (mit Teil 6) |
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| Teil 7 |
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| Teile 8 und 9 |
|
 |
| Teil 10 |
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C.4.2
Schritt 1:
Die Grundformen der Teile (ohne Schrägschnitte)
zuschneiden
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- |
Die erforderlichen Plattenstärken verleimen (Kein Video-Clip)
2x 8 =16 (15) mm Sperrholz
4x 8 =32 (30) mm Sperrholz
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| |
- |
Alle Grundformen exakt zuschneiden (Kein Video-Clip)
|
|  |
C.4.3
Schritt 2:
Weitere Schnitte
|
 |
| 1 |
0:00 |
Das Kreissägeblatt für Schrägschnitt nach den Maßen der nebenstehenden linken Abb. auf 70°
einstellen. Von beiden Seiten die Einstellung mit Probeschnitten kontrollieren und Anschlag evtl. leicht verstellen |
| 2 |
0:20 |
Block in zwei gleich breite Teile schneiden |
| 3 |
0:24 |
Anschlag auf 40 mm einstellen und 2. Schnitt ausführen |
| 4 |
0:31 |
Auf den Holzteile Grifflängen von 165 mm Länge (+ 3 mm für Sägeschnitt) markieren. Die Griffe paarweise auf Länge schneiden |
|
 |
| |
- |
Teil 4 in gleicher Weise schräg durchtrennen und von Länge schneiden |
|
 |
Zu Teil: |
5+7 |
8+9 |
10a |
10b |
Bei einzelnen Teilen sind
weitere Schnitte erforderlich |
 |
Das verwendete Anlege-Jig besteht aus zwei Teilen.
Jig C5a ist nur erforderlich, wenn der seitliche Kreissägeanschlag rechts von der Kreissäge liegt:
Die vordere, dicke Leiste wird am Queranschlag befestigt. Ist der Kreissäge-Anschlag links vom Sägeblatt,
wird das schräg zu schneidende Teil direkt daran entlang geschoben.
Jig C5b hat eine 45°-Schräge. Mit ihm werden die zu kappenden Teile am Jig C5a entlang geschoben.
|
 |
| 1 |
0:00 |
(Teil 5) Die Ecken der Reflektorstützen mit Jigs C5 a+b für Ls und Lw kappen, zunächst an einem Ende, dann am anderen. -
Wichtig: Die beiden gekappten Ecken liegen diagonal gegenüber |
| |
- |
(Teil 7) Die Ecken der Glasrahmenstütze für Ls kappen, zunächst an einem Ende, dann am anderen -
Wichtig: Die beiden gekappten Ecken liegen auf derselben Seite. |
| 2 |
0:23 |
(Teile 8 und 9) Unten kappen |
| 3 |
0:28 |
(Teil 10) zuerst von einer Seite kappen, dann von der anderen |
|
|
Zum Kappen der oberen Ecke der Teile 8 und 9 wird Anlegeteil Jig C6 verwendet.
| 1 |
0:00 |
Das Jig wie im Bild ansetzen und den Kreissägeanschlag danach einstellen |
| 2 |
0:13 |
An beiden Teilen die oberen Ecken kappen. (Teil 9 ist 2 cm länger als Teil 8.) |
|
|
 |
C.4.4
Einzelne Teile verleimen, alle Teile schleifen und streichen
| |
- |
Die Teile 4 an 3 und 6 an 5 leimen. Der Leim wird nur einseitig aufgetragen |
|
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C.4.5
Alle Holzteile schleifen und streichen
| 1 |
0:00 |
Alle Holzteile mit Schleifklotz und/oder gefaltetem Schleifpapier schleifen und mit einem Lappen entstauben |
| 2 |
0:43 |
Eine einfache Vorrichtung zum Aufhängen der gestrichenen Teile anfertigen |
| 3 |
0:47 |
Mit den beiden Leisten die Schnur spannen |
| |
- |
In alle Teile an einer unauffälligen Stelle eine Holzschraube leicht anbringen. (Kein Video-Clip) |
| 4 |
0:57 |
Alle Teile streichen |
| 5 |
1:52 |
Die gestrichenen Teile zum Trocknen mit den Schrauben an die gespannte Schnur hängen |
| 6 |
1:59 |
Pinsel, die in absehbarer Zeit wieder gebraucht werden, nicht auswaschen oder in Wasser stehen lassen sondern in Papier eingewickelt feucht halten feucht halten |
|
|
C.5
Weitere Teile zuschneiden
C.5.1
Sperrholz-Verstärkungsplatten
Bei der Befestigung der Wannengriffe des Ls und Lw sowie des Glasrahmen-Stützsockels werden 4 mm Sperrholz-Verstärkungsplatten benötigt.
Links für seitliche Wannengriffe des Lw
Mitte für seitliche Wannengriffe des Ls
Rechts für Glasrahmen-Stützsockel des Lw
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| |
- |
Rechteckige Sperrholz-Platten nach den Maßen obiger Abb. zuschneiden. (Kein Video-Clip) |
| 1 |
0:00 |
Aus einer Platte werden zwei Teile geschnitten |
| 2 |
0:07 |
Mit Anlege-Jigs C7 und C8 den Kreissäganschlag genau einstellen |
| 3 |
0:20 |
Die Platte mittels Jig C7 Die in zwei Teile schneiden |
| 4 |
0:37 |
Mittels Jig C8 in die Verstärkungsplatten
Löcher bohren: Schräg für den Ls und waagerecht für den Lw. |
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C.5.2
Glasrahmen-Ausgleichsleisten zuschneiden
Die Glasscheiben (3), die mit Silikon auf dem Holzglasrahmen (2) kleben, springen am äußeren Rand ca. 35 mm hinter dem Rahmen zurück.
Damit der Metall-Glasrahmen, der auf der oberen Glasscheibe aufliegt, Halt bekommt, werden ringsherum 4 mm Sperrholz-Ausgleichsleisten (1) befestigt. (ohne Video-Clip)
Benötigte Stückzahl und Längen:
Ls: 4 Stück 590 mm
Lw: 2 Stück 590 mm
2 Stück 950 mm
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C.5.3
Mittelsteg zwischen den Glasscheiben des Lw
Diese Leiste wird aus 15 oder 16 mm Sperrholz gefertigt. (kein Video-Clip)
C.5.4
Weitere Leisten und Keile
Diese Teile werden in Kap. 6 zur Verstärkung des Innenwannen-Bodens benötigt und erst dort zugeschnitten (s. Clip 6.1)
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